玉林市江滨路南门塘泵站门前污水管道通过CCTV检测后发现该管段存在的病害有:错位、下沉、漏水、涌沙,其中涌沙尤为严重,针对以上情况该管段必须及时进行修复处理。CCTV检测出的管道错位、渗漏,如不及时进行处理管周土层随着渗漏流失,将引发路面的下沉和坍塌。经我司与业主方沟通论证后,决定采用CIPP原位固化法进行管道修复工序。
原位固化法又常被称为CIPP软管内衬法,采用将浸渍树脂的软管置入原有管道内,经热固化或光固化后形成管道内衬的修复方法。优点是工艺成熟、可修复不规则管道、防腐性能好、可实现完全不开挖修复,具备较强承受内外压能力,适用于水泥管、双壁波纹管、PVC波纹管、HDPE雨污管道等,修复工期短、造价低,在排水管道修复中应用广泛。
旧排水排污管道采用CIPP光固化、热固化内衬技术要求如下:
1、适用于DN200-DN1400排水管道,旧管道材质不限。
2、每段内衬长度不宜超过100米。
3、需要利用检查井施工,一般不需再开挖。
4、施工过程中允许有少量水流。
5、旧管道变形量不能超过20%。
6、管道内衬必须有CCTV检测报告。
玉林市江滨路南门塘泵站门前污水管道通过CCTV检测后发现该管段存在的病害有:错位、下沉、漏水、涌沙,其中涌沙尤为严重,针对以上情况该管段必须及时进行修复处理。CCTV检测出的管道错位、渗漏,如不及时进行处理管周土层随着渗漏流失,将引发路面的下沉和坍塌。经我司与业主方沟通论证后,决定采用CIPP原位固化法进行管道修复工序。CIPP原位固化法修复分为四个部分:
一、高聚物注浆
根据管道存在的问题,为了能够保障该管道能够顺利进行修复,我们采取先对管道的渗漏和错位进行补漏和校正。高聚物注浆技术基本原理是:按照一定配比例,向地基中注射双组份高聚物材料(专用树脂和硬化剂),两种材料混合后发生化学反应,体积迅速膨胀并形成泡沫状固体,从而达到填充空洞、加固地基、防止渗漏的目的;高聚物注浆特点:膨胀、轻质、防水、耐久、安全、快速、微损;施工工艺流程——作业区封闭——>注浆定位——>标记注浆孔位置——>注浆前检测——>钻孔——>安装注射帽——>注浆——>注浆中监控——>封 孔——>清扫环境——>开放交通。
通过高聚物注浆对管道周围进行封闭加固,防止水土流失,根据管道的埋深及管径大小选择注浆位置,考虑滨江路管线的埋深、管径因素,如在管道外部的路面上选择注浆位置很难定位或者定位不够精准,所以本次注浆位置选择在管道内进行。注浆孔布置沿管道方向分布,分为三排,管道两侧及管道顶部,分布为梅花孔。注浆孔距离管边约0.30m。沿管道病害处向两侧各延伸1.5米,纵向孔距为1米,孔距平均分配。本项目的管线埋深在10米左右,管径是DN1350mm,修复管长为33米,根据管线的实际情况本次内衬修复设计壁厚为18mm:采用拉入法蒸汽加热固化进行施工。
二、修复体CIPP玻纤软管制作
1、按确定好的尺寸裁切内、外膜。
2、裁切玻璃纤维布。
3、用玻璃纤维布包裹内膜。
4、把做好的软管套入外膜中。
5、把树脂和辅料倒入搅拌机中充分搅拌。
6、用配好的树脂浸渍准备好的软管,直到内衬软管被树脂完全饱和。
7、把浸渍好的软管叠放好,捆扎并做好标识,放到指定地点。
8、根据工程进度把软管成品装入冷藏货车中运往现场。
拖管前最好在原管线底部铺一层塑料膜,防止软管在拖入过程中与管道过渡摩擦而破裂。软管在拖入过程中防止被管口划破。
三、软管拖入管道
①拖入前准备:在修复管道的两端点分别安装拖入向导轮,安装固定拖入牵引动力装置。在原有管道内铺设垫膜,垫膜置于原有管道底部,覆盖大于1/3的管道周长,且在原有管道两端进行固定。
②软管拉入待修管道:用牵引机从井口将软管拉入管道,过程应保持流畅匀速,起重机、上下游井口的牵引机要默契配合,随时观察物料的拉入情况,牵引机的拉入速度不大于5m/min。拉入软管过程中,不得磨损或划伤软管。软管的轴向拉伸率不大于 2%,软管两端比原有管道长出300mm~600mm。
③连接充气设备:将空气管、蒸汽管都连接在混合气体装置上,混合气体装置的出口与物料的入口端的充气装置通过气管连接,软管的尾部通过气管与尾部气体接收装置连接,各连接口密封完好,连接气管通气顺畅。软管入口端装有控制和显示压缩空气压力的装置,充气前应检查软管各连接处的密封性,软管末端宜安装调压阀。
④安装排水管:利用软管穿入材料内,将蒸汽冷凝积水排除,保证整体材料固化的顺利完成。
⑤软管充气胀贴和固化:软管充气胀贴后根据现场配料采样的固化实验数据,结合实际的材料、环境等因素,制定温度和时间的控制方案。根据温度与压力的数据采集,通过对蒸汽与空气混合装置阀门的调节完成物料的整体固化过程,在固化过程中严格保持入口温度与出口温度差在一定的允许值内,内部温差过大时,改变混合气体的流量,保证热量在材料衬里中更好的传输。
⑥软管冷却:固化完成后,关闭蒸汽锅炉,使内衬层慢慢冷却,管内温度以2℃/min的速度降低到38℃以下。
⑦端口处理,包括四个步骤:1>拆除管口的充气装置;2>切割内衬层端头;3>脱除衬管内膜;4>端口做好密封处理。
四、工程验收、现场恢复与资料提交
CIPP固化法修复完成后,应按照现行标准《给水、排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关规定对修复工程进行整体验收。对修复过程中涉及的技术指标进行纪录汇总,如树脂用量、软管浸渍停留时间、使用长度、气囊压力、固化温度时间压力、冷却温度时间压力、闭水试验、CCTV检测及相关技术处理记录与施工记录等文件进行编制,与竣工报告一并提交给业主单位。
CIPP固化法内衬修复更新后的管道使用年限不低于50年;利用原管道进行半结构性修复的管道其使用寿命按原管道设计剩余使用年限确定;对于混凝土管道、半结构性修复后的管道最长使用年限不宜超过30年。